Что это такое? Измельчение корма – важный технологический процесс в заготовке пищи для сельскохозяйственных животных. Способствует улучшению свойств исходного материала, повышению поедаемости.
Как осуществляют? Существуют разные способы измельчения: разбивание, растирание, плющенье, раздавливание, резание, скалывание. Выбор метода зависит от используемого корма и объемов заготовки.
В этой статье:
Польза подготовки и измельчения кормов
Пища, предназначенная для сельскохозяйственных животных, должна соответствовать зоотехническим стандартам и техническим условиям. Для адаптации различных материалов к установленным требованиям применяют разнообразные методы их доводки до нормы. Технологические процессы обработки кормов классифицируются по виду энергии, затраченной на них: тепловые, механические, биологические, химические и их комбинации.
Подготовка к скармливанию разнообразных вариантов питания включает выполнение механических действий, таких как мойка, измельчение, запаривание и т. д. Эти процедуры не только улучшают калорийные и вкусовые характеристики кормов, но и способствуют лучшему усвоению их организмом животного.
Для формирования полноценных пищевых смесей в технологическом процессе используют механизированные операции, такие как дозирование, смешивание, брикетирование и гранулирование.
Польза подготовки и измельчения кормов
Технология обработки и приготовления кормов тесно связана со спецификой конкретного хозяйства и зоотехническими требованиями. Еще выбор технологии зависит от имеющегося бюджета. Чем меньше используется оборудования, тем лучше. Однако машин должно быть достаточно для соблюдения утвержденной технологии.
В животноводстве применяются разнообразные виды кормов: грубые, сочные, концентрированные, сенная и травяная мука, комбикорма, карбамидный концентрат, а также различные добавки для обогащения питания. Для обеспечения полной механизации процесса их приготовления в специальных цехах используются поточные технологические линии (ПТЛ), которые соответствуют различным типам пищи.
Грубыми кормами считаются сено, солома, тростник, мякина, стебли кукурузы, шелуха семян некоторых культур. Поскольку они содержат до 40 % трудно перевариваемой клетчатки, их предварительная подготовка необходима для улучшения усвоения. Измельчение корма и тепловая обработка применяются для повышения его поедаемости.
Кроме того, используются биологические (ферментация, дрожжевание), химические (аммиачная вода, ощелачивание, кальцинирование) и баротермические (осахаривание) методы обработки, которые улучшают усвояемость пищи.
Способы измельчения кормов
Измельчение корма представляет собой процесс разделения твердой пищи на фрагменты при помощи механических воздействий, превосходящих силы молекулярного сцепления. В сфере кормоприготовления измельчаются различные заготовки, такие как зерно злаковых, бобовых и масличных культур, мел, соль, прессованные корма, пищевые отходы, сено, солома, зеленая масса трав, корнеклубнеплоды и прочие материалы.
Процесс этот может быть выполнен разными методами, включая разбивание свободным ударом, растирание, плющение или раздавливание, резание, скалывание или крошение. Выбор конкретного способа зависит от физико-механических характеристик материалов и целей измельчения.
Для каждого вида пищи животных применяют машины с определенными рабочими органами, которые соответствуют тем или иным способам измельчения корма. К примеру, зеленую массу трав, предназначенную для кормления КРС, подвергают измельчению путем резания, а для свиней добавляют растирание и плющение.
Сухое зерно, используемое в производстве комбикормов, поддается свободному удару, скалыванию или крошению, в то время как влажное семя для непосредственного потребления или консервирования обрабатывается путем плющения или раздавливания.
Метод свободного удара подразумевает использование молотков, закрепленных на роторе, который вращается в дробильной камере со скоростью 35–70 м/с. В процессе взаимодействия с этими деталями материал разбивается на лету, отбрасывается к стенкам камеры или решету, где благодаря кинетической энергии происходит дополнительное измельчение грубых кормов.
Способы измельчения кормов
Способ измельчения зернового корма путем плющения или раздавливания предполагает использование двух гладких поверхностей. Они имеют определенный зазор и обладают одной и той же скоростью (линейной или угловой). Эти поверхности могут быть оборудованы решетками.
В случае измельчения путем резания операция выполняется с использованием движущихся навстречу друг другу ножей. Один из них иногда неподвижен, выступая в качестве противореза. Ножи могут обладать как поступательным, так и вращательным движением.
Виды и устройство машин для измельчения кормов
Приобретение таких аппаратов для фермы предоставляет уникальную возможность оптимизировать питание животных, повысив усвояемость еды и ускорив прирост веса животных. Применение дробленого корма обеспечивает ряд преимуществ:
- Улучшенная усвояемость. Измельченный зерновой корм более эффективно и быстро воспринимается. Животные получают больше витаминов, минералов и микроэлементов, что ведет к уменьшению заболеваемости.
- Легкость внесения дополнительных элементов. Дробленый корм обеспечивает удобство добавления белка, протеина, витаминных смесей, что способствует улучшению пищевой ценности.
- Повышенный аппетит. Животные проявляют бо́льшую жадность к дробленому корму, что способствует ускоренному набору веса и повышению общей продуктивности.
- Энергосбережение. Измельчение корма снижает энергозатраты животных на разжевывание пищи. Также оно улучшает условия для механизации и автоматизации процессов, таких как смешивание, дозирование и раздача.
Измельчители корма – устройства с простой конструкцией и принципом работы:
- Кормовая смесь, подходящая для конкретного оборудования (трава, корнеплоды или зерно), помещается в специальный бункер.
- Она направляется во внутреннюю камеру, где установлены разные виды измельчителей (ножи, молотки или специальные насадки). Чем больше камер, тем выше продуктивность процесса измельчения.
- Полученный обработанный корм перемещается в отдельную емкость с помощью транспортирующего блока.
Существует несколько видов измельчителей корма. Они классифицируются по разным признакам:
По типу привода
Существует два основных их варианта для кормоизмельчителей: механический (ручной) и электрический. Первые машины отличаются компактностью. Они предназначены для обработки небольших объемов сырья. Эти модели достаточно мобильны. Чаще всего их используют в небольших фермерских хозяйствах. Они обеспечивают удобное регулирование интенсивности работы устройства, предоставляя пользователю полный контроль над процессом.
Виды и устройство машин для измельчения кормов
Электрический привод имеет высокую мощность и производительность. Это позволяет быстро обрабатывать большие объемы сырья за короткий период. Такие устройства – обычно массивные стационарные модели. Чаще всего их используют на крупных производственных предприятиях. Функционирует такой привод от электрической сети.
По рабочему элементу
По его виду можно выделить три основных варианта кормоизмельчителей:
- Дисковые модели. В этом случае измельчение осуществляется за счет ножей, закрепленных на вращающемся валу.
- Молотковые модели, в которых основные детали крутятся с высокой скоростью, вбивая обрабатываемую массу в сито. Этот процесс позволяет дробить и измельчать частицы сырья, направляя их через решето в нижнюю камеру.
- Вальцовые модели, где сырье подвергается одновременному дроблению и перетиранию под воздействием рифленых вальцов.
По виду сырья
С учетом вида обрабатываемого корма подбирают соответствующий тип дробилки: для зерна, измельчителя травы, корнеплодов. На фермах, где разводят разные виды животных, эффективны универсальные модели. Они способны эффективно измельчать несколько типов корма.
Критерии выбора кормоизмельчителей
Выбор подходящего устройства для измельчения кормов – важный этап. Не рекомендуют приобретать многофункциональные измельчители без особой нужды. Необходимо учесть конкретные потребности хозяйства. Идеальным вариантом при выборе нового или бывшего в употреблении измельчителя кормов является аграрный маркетплейс.
Как правило, на таких площадках можно хорошо сэкономить. Важно учитывать следующие характеристики:
- Объем бункера для загрузки сырья.
- Производительность, зависящую от численности вашего стада.
- Количество сит или ножей, необходимых для обеспечения нужной степени измельчения корма.
- Сетевое напряжение, соответствующее размерам вашего хозяйства (если оно небольшое, то подойдет устройство, функционирующее от сети 220 В с мощностью 1600–2100 Вт, если же оно крупное, то потребуется соответственно 380 В и более 2100 Вт).
- Степень безопасности при эксплуатации, включая наличие защитной крышки для бака.
- Возможность сервисного обслуживания, чтобы в случае неисправности быстро получить помощь от производителя или доставить устройство в клиентский центр.
Правила эксплуатации машин для измельчения кормов
Обеспечение долгого срока службы и бесперебойной высококачественной работы вашего измельчителя зависит от способа эксплуатации.
Правила эксплуатации машин для измельчения кормов
Рассмотрим несколько правил использования машин для измельчения кормов:
- Перед началом работы после длительного перерыва рекомендуется запустить измельчитель вхолостую на 5 минут для просушивания обмотки.
- После измельчения кормов важно очистить внутреннюю поверхность машины. Перед этим нужно отключить устройство от электросети. Данную процедуру следует проводить с помощью специальных щеток и влажной ветоши.
- Регулярную проверку болтовых соединений, заточку режущих кромок ножевых пластин и диска-терки (в случае корнерезок) рекомендуется делать раз в неделю при постоянном использовании.
- Хранение кормоизмельчителей с электрическим мотором рекомендуется осуществлять в сухих закрытых помещениях. При их нахождении на открытом воздухе необходимо обеспечить минимальную температуру от -25 °C до +40 °C.
- Важно следить за надежностью болтовых соединений рабочих органов и предпринимать меры для предотвращения их откручивания, совершая затяжку на валу двигателя с необходимым усилием.
- Запуск мотора не допускается, если в камере дробления остались перерабатываемые продукты. При длительном пребывании агрегата на открытом воздухе при низкой температуре рекомендуется выдерживать кормоизмельчитель не менее 10–12 часов после перемещения в помещение.
Важно проверить наличие заземления в розетке, к которой будет подключен аппарат. Необходимо следить за состоянием изоляции проводов и избегать перегибания шнура подключения к электросети. Лучше не оставлять кормовой измельчитель в работе без постоянного присмотра.
Нельзя открывать переднюю крышку, пока нож полностью не остановится. Не следует подталкивать к активным деталям аппарата стебли или корнеплоды руками или другими предметами. Это важнейшие меры безопасности при измельчении кормов.
Часто задаваемые вопросы об измельчении корма
Как определить эффективность смешивания и измельчения корма?
Исследования показывают, что каждая модель смесителя-кормораздатчика достигает различных результатов при обработке каждых видов заготовки. Как правило, с течением времени происходит замедление процесса измельчения. Продление этого периода работы не всегда приводит к необходимым результатам.
Для оценки эффективности применяются сепараторы, к примеру, пенсильванское сито. Анализ процентного соотношения задерживаемого корма на решетах различного размера позволяет сделать вывод о наличии оптимального/недостаточного количества регуляторного компонента в готовой кормосмеси. Этот метод оценки качества приготовления пищи позволяет оперативно проводить контроль.
Как осуществляется измельчение корма при использовании дробилки молоткового типа?
Процесс развивается в соответствии с определенной последовательностью действий. Сначала зерна материала помещаются в зону воздействия молотков. Затем они подвергаются первому удару и отбрасываются к периферии, где сталкиваются с поверхностью деки или решета. При этом частицы замедляют свое движение, но, отражаясь от деки или решета, снова ускоряются под воздействием молотков и потока воздуха.
По всей внутренней окружности корпуса дробилки формируется вращающийся и перемешивающийся слой материала. Под воздействием ударов обо все поверхности, зерна измельчаются. После достижения нужного размера их частицы проходят через отверстия решета и выводятся из дробилки. На их месте появляются новые порции зерна.
Как использовать универсальные миксеры-измельчители?
Есть многофункциональные аппараты для различных видов кормов. Они оптимальны для ферм с небольшим числом скота (до 100–150 голов), в которых нужно проводить два-три неполных замеса в течение дня. Характерной особенностью таких миксеров является завышенный бункер по отношению к шнеку, обеспечивая удобство измельчения разных видов длинноволокнистых кормов.
При использовании этих аппаратов следует учитывать, что эффективный объем достижения нужной однородности обычно не превышает 70 % от заявленного объема бункера. Важно, что для замешивания верхнего слоя, куда добавляется комбикорм, требуется значительное время. Но операторы часто пренебрегают этим. В итоге даже при точном дозировании компонентов не весь скот может получить необходимые вещества, рацион становится плохо сбалансированным.
В кормоприготовительных помещениях ферм используются поточные технологические линии (ПТЛ). Они механизированно обрабатывают материалы всех видов и приготавливают полнорационные питательные смеси.
Следует подчеркнуть, что механическая, тепловая, химическая и биологическая обработки корма играют ключевую роль в улучшении поедаемости. Измельчение заготовок до оптимальных размеров является одним из важнейших методов повышения перевариваемости питательных веществ.
